锰矿选矿设备-选矿设备-晨光机械

铁矿干选机打破了原滚筒式磁选机的基本原理，采取开放式三级递进的复合磁系排列方法，充分利用了磁力、重力、离心力相互作用的原理，有效的增强了磁铁矿选矿过程中磁翻转的力度和速度，达到了分选效果好、跑位少的效果。通过数字和变频技术的应用，增加了分选范围，提高了分选精度，不论硬矿软矿，不论粗颗粒、细颗粒，各型号磁选机均可自主调节，把磁选效果控制在理想的状态。

应用于矿山和选厂物料干燥的情况下，进行干选的粗抛和富集，借此来节省运输成本及不必要的精选磨矿。 

a.*特的技术

10多年磁选产业的研发经验，一系列磁选机技术含量高.

b.主要特点

采用大包角磁系统，磁性矿物在滚筒表面滑动位移和滚动，使滚筒清洗效果显着.磁性分离后的高品位矿物，尾渣少.

c.节能

永磁结构设计，*消耗励磁电流，实现铁矿石精矿矿粉的生产，节水，设备投资成本低.

d.磁场特性

打破近**磁性矿物与弱磁场分离程序，成功开发强磁场强磁性矿物干磁分离设备，工艺*特，达到多用途机器，的分选效果.

e.处理能力强

磁场强，磁场深度大，磁场梯度合理，处理能力大，选矿设备，矿物不堵塞，分离效果好.

f.使用寿命长

磁系统采用稀土永磁材料作为磁源，磁场不消磁十年，复合特质滚筒经过特殊处理，滚筒使用寿命长，永磁辊采用变频调速，调节和维护方便，运行成本低.

钒钛磁铁矿具有强磁性，所以用弱磁磁选机比较合适

钒钛磁铁矿磁选机主要部分由：圆筒、槽体、刷辊、传动装置、磁系、辊筒等6部分组成。

槽体可分为顺流、逆流、半逆流槽体三种。它们均由非导磁材料和少量普通钢板焊接而成。当矿浆以悬浮状从槽体下给入分选区，其运动方向与磁力线方向基本，使矿粒到达磁场很高的圆筒表面，使强磁性矿物很大限度得到回收。

机架用普通槽钢焊成，用来支撑永磁圆筒，槽体和传动装置。

  在我国的四川攀枝花、河北承德等分布较广，铬铁矿选矿设备，对于它的处理加工，一般采用钛铁矿干式选矿设备对其进行提纯作业，以下通过介绍其适应范围、选矿优势等详细介绍钛铁矿磁选机。1.物料中含有磁性差异较为明显的两种或两种以上矿物需要回收时，如含有磁铁矿及赤铁矿混合型矿石选铁；2.对于选矿产品品位要求较高，需要进行多次精选时，如除铁作业。3.对选矿产品回收率要求较高，需要进行多次扫选时，如弱磁性矿物的回收。4.选矿生产中要求包括有连续的粗选、扫选、精选等不同选矿流程及设备，且设备现场具有组合型磁选机使用条件时，如磁性矿物嵌布粒度不均匀的混合型铁矿石。

该设备由上下机壳、永磁滚筒、无级调速传动装置、磁系摇摆装置等组成。物料由料仓进入磁滚筒，通过重力均匀分布。在机壳下方设有二个出料口，**个是非磁性物出口，后一个是磁性物出口，通过观察调正滚筒转速来控制物料中的磁性物含量。滚筒采用摇摆磁系，有利于粉末物料中磁性物的分离。并采用永磁磁系结构，褐铁矿选矿设备，可持续运行，具有节约能源安全可靠等特点。

根据所选矿石的不同磁性能，分为中低磁场干法选择设备和强磁场干法选选设备两大类.磁场干式分离设备主要用于选择磁铁矿，钒和钛磁铁矿，烧结磁铁矿，钢渣等铁磁矿物，铁磁矿分选，进料尺寸可选择几百mm，因为这些矿石的磁性能强，可通过中，低磁场干式分选设备选择大型磁性矿物.弱磁性矿物如红褐石矿石进料粒度较小，除了大多数矿石与小尺寸的嵌入布之外，弱磁性是主要原因，强磁场干进料设备，粒度一般不大于50mm. 

  磁铁矿磁选机是对磁铁矿进行磁系物质和非磁性物质分离的设备，该设备可以说是磁铁矿磁选生产线上的主要选矿设备，整机运行平稳、磁场强度高，具有结构简单科学、选矿精度高等特点，用户在加工选矿磁铁矿时，选用该设备具有投资资金少、投产快、回收周期短的投资优势。

  磁铁矿磁选机在分选过程中，磁力与重力和离心力是竞争力，磁性物在富集过程中所受的磁力必须克服重力和离心力才能实现分选。它是采用磁力-重力-离心力协同作用，将这些常规磁选机中的竞争力变成协同力，分选过程完全不一样，分选效果也不同。磁铁矿磁选机整个分选过程为：待选磁铁矿物料通过中心给矿管，径向给入分选滚筒内进行分选；磁性矿物在分选区受到磁力-重力和离心拉力的作用后紧贴着分选滚筒的筒壁，沿其旋转方向在漂洗区运行，受到漂洗水洗涤-脱水后进入分选区，在分选区的卸矿区内通过**部冲洗水将该产品卸入磁性产品接矿箱，脱离分选设备；余下的非磁性产物通过底部收集箱排出，整个分选过程结束。